使用加工中心工作時(shí)要注意哪些問題呢?客戶朋友們你們知道嗎?下面就由迪恩加工中心的技術(shù)人員為大家講解一下,希望能對您有所幫助。
1、自動(dòng)運(yùn)行前,確認(rèn)刀具補(bǔ)償值和工件塬點(diǎn)的設(shè)定。
2、切削加工要在各軸與主軸的扭矩和功率范圍內(nèi)使用。
3、使用快速進(jìn)給時(shí),應(yīng)注意工作臺(tái)面情況,以免發(fā)生事故。
4、刀具、工件應(yīng)裝夾正確、緊固牢靠。裝卸時(shí)不得碰傷設(shè)備。
5、每次開機(jī)后,必須首先進(jìn)行回機(jī)床參考點(diǎn)的操作。
6、部件必須夾緊,墊塊必須墊平,以免松動(dòng)發(fā)生事故。
7、不準(zhǔn)使用鈍的刀具和過大的吃刀深度、進(jìn)刀速度進(jìn)行加工。
8、裝卸工作、測量對刀、緊固心軸螺母及清掃設(shè)備時(shí),必須停車進(jìn)行。
9、設(shè)備開動(dòng)前必須關(guān)好機(jī)床防護(hù)門。機(jī)床開動(dòng)時(shí)不得隨意打開防護(hù)門。
10、堅(jiān)守崗位,精心操作,不做與工作無關(guān)的事,因事離開機(jī)床時(shí)要停車。
11、不準(zhǔn)擅自拆卸機(jī)床上的安全防護(hù)裝置,缺少安全防護(hù)裝置的設(shè)備不準(zhǔn)工作。
12、工作中嚴(yán)禁用手清理木粉,一定要用清理木粉的專用工具,以免發(fā)生事故。
13、設(shè)備發(fā)生事故時(shí)應(yīng)立即按急停按鈕,保持事故現(xiàn)場,報(bào)告維修部門分析處理。
14、對加工的首件要進(jìn)行動(dòng)作檢查和防止刀具干涉的檢查,按“空運(yùn)轉(zhuǎn)”的順序進(jìn)行。
15、裝卸大件等較重部件需多人搬運(yùn)時(shí),動(dòng)作要協(xié)調(diào),應(yīng)注意安全,以免發(fā)生事故。
16、程序第一次運(yùn)行時(shí),必須用手輪試切,避免程序的錯(cuò)誤編寫,造成撞刀,撞壞機(jī)床!
17、運(yùn)行程序自動(dòng)加工前,必須進(jìn)行設(shè)備空運(yùn)行??者\(yùn)行時(shí)必須將Z向提高一個(gè)安全高度。
18、開車時(shí)不得用手摸加工面和刀具,在清除木屑時(shí),應(yīng)用刷子,不得用嘴吹或用棉紗擦。
19、操作者在工作中不許離開工作崗位,如需離開時(shí)無論時(shí)間長短,都應(yīng)停車,以免發(fā)生事故。
20、經(jīng)常清除設(shè)備上的木粉、油污,保持導(dǎo)軌面、滑動(dòng)面、轉(zhuǎn)動(dòng)面、定位基準(zhǔn)面清潔。
21、裝卸及測量工件時(shí),把刀具移到安全位置,主軸停轉(zhuǎn);要確認(rèn)工件在卡緊狀態(tài)下加工。
22、開車時(shí),工作臺(tái)不得放置工具或其它無關(guān)物件,操作者應(yīng)注意不要使刀具與工作臺(tái)撞擊。
23、不準(zhǔn)在設(shè)備主軸錐孔,安裝與其錐度或孔徑不符、表面有刻痕和不清潔的頂針、刀套等。
24、按工藝規(guī)定進(jìn)行加工。不準(zhǔn)任意加大進(jìn)刀量、削速度,不準(zhǔn)超規(guī)范、超負(fù)荷、超重使用設(shè)備。
25、密切注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,潤滑情況,如發(fā)現(xiàn)動(dòng)作失靈、震動(dòng)、發(fā)熱、爬行、噪音、異味、碰傷等異?,F(xiàn)象,應(yīng)立即停車檢查,排除故障后,方可繼續(xù)工作。
26、在手動(dòng)方式下操作機(jī)床,要防止主軸和刀具與設(shè)備或夾具相撞。操作設(shè)備電腦時(shí),只允許單人操作,其他人不得觸摸按鍵。
27、自動(dòng)加工中出現(xiàn)緊急情況時(shí),立即按下復(fù)位或急停按鈕。當(dāng)顯示屏出現(xiàn)報(bào)警號(hào),要先查明報(bào)警塬因,采取相應(yīng)措施,取消報(bào)警后,再進(jìn)行操作。
以上就是關(guān)于使用加工中心工作時(shí)要注意哪些問題的全部內(nèi)容,如果還有什么不懂得地方可以與我們的客服溝通,我們竭誠為您服務(wù)。
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